CuZn39Sn是什么材质

基本定义

CuZn39Sn是一种含有较高比例锌（约39%）和一定比例锡（通常在2 - 4%之间）的铜合金，属于特殊黄铜的一种，特殊黄铜是为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素形成的合金。

化学成分

铜（Cu）：含量余量，具体来说国标要求铜含量≥59.0 - 62.0 。

锡（Sn）：含量一般在0.5～1.0 。

其他微量元素：如铝（Al）、锰（Mn）等通常含量极低，铅（Pb）含量～0.2 。

性能特点

机械性能

抗拉强度：约为370 - 450MPa。

屈服强度：约为150 - 250MPa。

延伸率：约为20 - 30%。

硬度：布氏硬度约为80 - 120HB 。

物理性能

导电率：较低，约为20 - 30%IACS（国际退火铜标准），为软状态时，其导电率≥58.0m/Ω.mm²。

熔点：约为450 - 480°C 。

其他性能

耐腐蚀性：锌和锡的加入提高了合金的耐腐蚀性能，特别是在海水和酸性环境中。此外，它在大气、海水、淡水和蒸汽中的抗蚀性表现良好。

减摩性：具有较好的减摩性。

铸造性能：对过热和气体的敏感性小，铸造性能良好，收缩系数小，可得到致密的铸件。

焊接性能：焊接性能好。

磁性：无铁磁性 。

加工处理

退火处理

其工艺为600 - 700℃加热保温4 - 5h后随炉冷却。铸造锡青铜扩散退火后应该水冷以防止脆性相析出，目的是恢复青铜在冷、热变形过程中的应力，对于铸造青铜还能减轻偏析、改善组织及提高铸件的机械性能 。

淬火及时效

适宜淬火及时效强化的常用铜合金主要是铍青铜，被青铜的淬火加热温度一般为780 - 800℃，为防止氧化应在氨分解气或氛气中进行加热。保温时间由零件厚度决定。加热后迅速淬入水中，在空气中停留时间不超过6s，水温不能高于40℃且应保持清洁，随后在310 - 340℃炉中时效。弹性零件的时效时间为2 - 3h；要求耐磨的零件为1 - 2h 。

淬火及回火

进行淬火、回火强化的铜合金主要是含铝量大于10%的高铝青铜，含有铁、锰等元素的复杂铝青铜淬火强化效果尤为显著。铝青铜的淬火工艺一般为850 - 900℃加热后水冷，回火温度则视性能要求而定 。