HM35高速钢是一种含钴的高碳高速工具钢，具有出色的综合性能，以下是其详细介绍： 1. **化学成分**：碳（C）0.87 - 0.95%，硅（Si）≤0.40%，锰（Mn）≤0.40%，磷（P）≤0.030%，硫（S）≤0.030%，铬（Cr）3.80 - 4.50%，钼（Mo）4.75 - 5.20%，钒（V）1.75 - 2.00%，钨（W）6.00 - 7.00%，钴（Co）4.60 - 5.00%。 2. **性能特点**：    - **高硬度和红硬性**：经过适当热处理后，硬度可达65 - 67HRC，在高温下仍能保持良好的硬度，具有优异的红硬性，能在高速切削产生高温的情况下，保持刀具的切削性能。    - **高耐磨性**：合金元素的合理配比，使其具有良好的耐磨性能，能够抵抗切削过程中的磨损，延长刀具和模具的使用寿命。    - **良好的韧性**：相比一些高硬度但韧性较差的钢材，HM35高速钢具有较好的韧性，这使其在承受冲击负荷时，如在冲压、冷挤压等工艺中，不易发生脆性断裂，提高了工具的可靠性。 3. **物理性能**：具有高密度，增加了切削工具的重量和稳定性；热传导性良好，能快速分散切削过程中产生的热量，有助于减少刀具的热变形；热膨胀系数较低，在高温下能保持较好的尺寸稳定性，有利于保证加工精度。 4. **供应形式**：有多种供应形式，包括线材，适用于制造复杂形状的工具和部件；锻件，可用于制造大型或特殊形状的部件；板材，适合制造大型模具和机械部件；圆钢，广泛应用于制造各种切削工具和模具。 5. **热处理工艺**：淬火温度通常在1180 - 1230℃之间，随后进行油冷或气冷；回火温度在540 - 580℃之间，通过多次回火，以获得最佳的硬度和韧性平衡。 6. **应用领域**：应用非常广泛，在切削工具领域，可用于制造钻头、铣刀、丝锥、铰刀、拉刀和切齿工具等，能满足高速切削加工的需求；在模具制造领域，适用于冷作模具如冲压模具、冷挤压模具等，以及热作模具如热锻模具和压铸模具等；也可用于制造一些需要高耐磨性、高抗压强度和良好韧性的机械部件。