Hastelloy B-2（哈氏B-2合金，UNS N10665）是一种镍钼基高温合金，专为强还原性腐蚀环境设计，在化工、能源等领域应用广泛。其加工工艺需要严格控制，以确保材料性能。

一、热加工工艺

Hastelloy B-2的热加工温度范围为1160℃~900℃，加工后需进行水淬冷却。为保证最佳耐腐蚀性能，热加工后应进行退火处理。热加工时，工件应直接加入已升温的热处理炉，避免在炉内长时间停留。

二、冷加工工艺

冷加工需在固溶退火态进行。由于Hastelloy B-2的加工硬化率高于奥氏体不锈钢，需要对加工设备进行相应调整。在冷加工过程中应有中间退火，若冷轧变形量大于15%，则在使用前需要对工件进行固溶处理。

三、热处理工艺

固溶处理是关键工序，温度范围为1060℃~1080℃。对于厚度大于1.5mm的材料，推荐采用水淬或快速空冷以保证最佳耐腐蚀性能。在所有热处理过程中，必须保持工件清洁，避免接触硫、磷、铅等低熔点金属，否则会损害合金性能，使材料变脆。

四、焊接工艺

推荐采用钨极惰性气体保护焊（GTAW/TIG）。待焊接材料应为退火态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边母材约25mm宽的区域必须打磨至光亮金属。由于合金热导率较低，采用单V型焊接接口时，角度应为70°，并采用低热量输入，层间温度不超过120℃。氧化色可以在焊缝还热时刷除，某些应用需要焊后热处理以消除残余应力。

五、机械加工

应在退火之后进行机加工。由于材料加工硬化率较高，宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢更低的切削速度和更重的进刀量，才能切入冷作硬化的表层下面。

六、去氧化物处理

Hastelloy B-2的表面氧化物、氧化色和焊缝周围焊渣的附着性比不锈钢强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。酸洗前，用喷砂处理或小心打磨把氧化物打碎，然后使用HNO₃/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗。由于合金对氧化介质的敏感性，酸洗过程中合金重量可能会损失，并伴随较多含氮气体生成。

七、注意事项

1. 清洁度要求：在热处理之前及过程中应始终保持工件清洁和无污染，这一点非常重要。

2. 燃料控制：燃料中的含硫量越低越好，天然气和液化石油气中硫的总含量应少于0.1%，城市煤气中硫含量最多不超过0.25g/m³。

3. 炉气控制：炉气必须洁净并以微还原性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动。

4. 加热速度：应尽量快地加热至要求的温度，避免在敏化温度区间（550-900℃）长时间停留。

Hastelloy B-2凭借其优异的耐还原性酸腐蚀性能，在盐酸、硫酸、磷酸等化工设备中具有不可替代的作用，正确的加工工艺是确保其性能的关键。