1.7510 是德国 DIN/EN 标准的材料牌号，其最常用和对应的名称是 37Cr4 (按照 EN 10083-3 标准)。这是一种中碳铬合金结构钢，与42CrMo4相比，其不含钼，且碳含量稍低，因此淬透性和强度略低，但仍具有优于碳素钢的性能，广泛应用于轴、齿轮、螺栓等需要调质处理的零部件。

标准化学成分（质量百分比 %）

根据 EN 10083-3: 2006《淬火和回火钢 - 第3部分：合金钢交货技术条件》 的规定，1.7510 (37Cr4) 的化学成分要求如下：

(注：括号内为残余元素允许的最大含量，并非有意添加。)

化学成分关键点解读

1. 中碳-铬合金设计： 这是典型的调质钢成分。碳（~0.37%） 提供了良好的强度基础；铬（~1.05%） 的加入显著提升了淬透性，使较大截面的零件在调质后心部也能获得良好的性能（马氏体/贝氏体组织），其强度、硬度、耐磨性均优于同等碳含量的碳素钢。

2. 不含钼 (Mo)： 这是与 42CrMo4 (1.7225/1.7264) 等钢种的核心区别。由于不含钼：

• 其高温强度、抗回火软化能力和对大截面零件的淬透深度 均低于含钼钢。

• 对回火脆性的敏感性 略高于含钼钢（钼能有效抑制回火脆性）。因此，在高温回火后通常建议采用较快的冷却速度（如油冷）。

• 成本相对更低。

3. 应用与选择： 37Cr4适用于制造中等截面尺寸、承受中等载荷、对强韧性有较高要求的调质件。其切削加工性在退火态下良好。当零件截面更大、负荷更高或对回火稳定性有特殊要求时，则应考虑升级为含钼的钢种，如 42CrMo4 (1.7225/1.7264) 或 34CrMo4 (1.7220) 等。

与相近牌号的简要对比

• 与 34Cr4 (1.7033/1.7034) 对比： 37Cr4的碳含量更高，因此淬火后的硬度和强度更高，但韧性略低。

• 与 42CrMo4 (1.7225) 对比： 如上所述，37Cr4不含钼，综合性能（特别是淬透深度和高温性能）稍逊，但成本更低。

总结

1.7510 (37Cr4) 的化学成分是一种经济高效的铬合金调质钢配方：

• C： 提供核心的强度潜力。

• Cr： 提升淬透性和综合力学性能。

• 不含Mo： 明确了其性能定位和成本区间。

它非常适合制造汽车、通用机械和工具中的齿轮、传动轴、主轴、连杆、高强螺栓等部件。在选材和制定热处理工艺时，必须充分考虑其不含钼所带来的特性。同样，在采购时应索要材质证明书，以确认具体批次的化学成分符合标准。