关于FAX31高速钢的热处理硬度，需要明确的是，FAX31是日本日立金属（Hitachi Metals）的一款顶级粉末冶金高速钢，它在国际上更为人熟知的牌号是 HAP72 或 HAP80（根据不同来源的称谓，但性能一致）。它是目前商业化的高速钢中硬度最高的牌号之一。

其热处理硬度的核心信息如下：

一、核心硬度数据

FAX31的设计目标就是追求极高的硬度和耐磨性。在经过优化的热处理工艺后，其硬度可以达到非常高的水平。

关键点：

• 超高硬度：70 HRC以上的硬度是FAX31的典型特征，这使其成为耐磨性极其优异的材料。

• 钴含量高：FAX31含有约8-9%的钴，钴能显著提高钢的二次硬化效果和红硬性，从而使最终硬度达到顶峰。

• 对热处理工艺极其敏感：要达到如此高的硬度，并且避免晶粒过度粗大或韧性过低，对热处理工艺（特别是淬火温度和控制）的要求非常苛刻。

二、推荐的热处理工艺概要

要达到上述超高硬度，需要严格遵循推荐的热处理规范。以下是日立金属推荐的典型工艺参数概要：

1. 预热：

• 第一次预热： 400 - 500°C

• 第二次预热： 800 - 850°C

• 目的：缓慢加热，减少热应力，避免开裂，尤其是对于复杂形状的模具。

2. 奥氏体化（淬火）温度：

• 推荐范围：1180°C - 1220°C

• 最佳温度通常在1190°C - 1200°C左右。

• 注意：淬火温度是影响最终硬度和晶粒度的最关键参数。温度过低，硬度不足；温度过高（如超过1220°C），虽然硬度可能更高，但晶粒会迅速长大，导致韧性急剧下降，模具易崩裂。

3. 冷却：

• 在500 - 550°C的盐浴或气流中分级冷却，然后在空气中冷却至室温。

• 或使用高压气淬真空炉。

4. 回火：

• 必须进行三次回火。

• 回火温度：540°C - 560°C。

• 每次保温时间：1-2小时。

• 关键：回火过程中硬度会进一步上升（二次硬化），每次回火后必须冷却至室温后再进行下一次。

三、性能特点与应用

FAX31（HAP72/HAP80）的核心优势和应用场景直接源于其超高硬度：

• 优势：

• 极高的耐磨性：硬度接近硬质合金，耐磨性远超普通高速钢（如SKH51/M2）和HAP10/FAX18。

• 优异的红硬性：高钴含量使其在高温下仍能保持高硬度。

• 缺点：

• 韧性相对较低：极高的硬度牺牲了部分韧性，因此不适合承受高冲击载荷的工况。

• 价格昂贵：粉末冶金工艺和高合金含量导致成本很高。

• 主要应用：

• 加工超高强度钢、耐磨塑料（含玻纤）、高温合金等难加工材料的刀具。

• 高磨损条件下的精密冲压模具、冷锻模具的冲头、凹模。

• 要求极高耐磨性和尺寸稳定性的塑胶模具镶件。

重要提示

当您处理FAX31材料时，请务必注意：

1. 依赖专业厂家：FAX31的热处理工艺窗口较窄，强烈建议由经验丰富的专业热处理厂家进行处理，并提供详细的热处理报告。

2. 索取官方数据：向材料供应商（如日立金属或其代理商）索取最新的官方技术手册，这是最权威的依据。

3. 明确技术要求：在订单中明确您要求的最终硬度（例如：HRC 70±0.5）和热处理规范。

总而言之，FAX31高速钢的典型热处理硬度在68-71 HRC之间，通过优化工艺可达72 HRC以上，但其成功应用高度依赖于精确和专业的热处理控制。