1.6580 是德国DIN标准的材料牌号，它是一种高强度合金结构钢。需要首先说明一个关键点：在当前的 EN（欧洲标准） 体系中，1.6580 已经基本上被 1.6587 所替代，两者都对应 34CrNiMo6（或近似AISI 4340）。因此，它们的机械性能是完全一致的。

这是一种以超高淬透性和优异的强韧性组合而闻名的高端合金钢。其机械性能完全取决于热处理状态，最常用的是调质状态。

核心：调质状态的机械性能

调质处理（淬火+高温回火）是1.6580的标准工艺，以获得高强度与高韧性的最佳配合。其性能强烈依赖于回火温度和零件的截面尺寸。

以下数据以直径 ≤ 100mm 的试样经调质处理后的典型值为例（参考EN 10083-3标准）。

回火温度与性能的关系

• 低温回火 (如550-580°C)： 获得更高强度/硬度（Rm≈1100-1200 MPa，HBW≈340-380），但韧性相对较低。

• 高温回火 (如620-660°C)： 获得更高韧性（KV可超过60J），但强度/硬度降低（Rm≈900-1000 MPa，HBW≈270-320）。这是最常用的平衡状态。

关键影响因素：截面效应（淬透性）

这是理解1.6580机械性能的最关键点。上述性能数据适用于一定尺寸（如直径≤100mm）的零件。

• 1.6580的核心优势就是其极高的淬透性，这意味着它能使非常大截面的零件也获得良好的性能。

• 但对于超大截面（如直径300mm）的零件，其心部的冷却速度仍然较慢，导致心部的强度和硬度会低于表面。

举例说明：

• 一个直径100mm的1.6580轴，调质后其心部屈服强度可以轻松达到 800 MPa 以上。

• 一个直径300mm的1.6580轴，调质后其表面屈服强度可能为800 MPa，但其心部的屈服强度可能会降至 600-700 MPa。

因此，在设计和选材时，必须考虑零件的实际截面尺寸。

其他状态的机械性能

1. 退火状态

• 目的： 便于切削加工。

• 硬度： ≤ 220 HBW

• 抗拉强度： ≈ 650 - 750 MPa

2. 正火状态

• 硬度： ~250 - 300 HBW

• 抗拉强度： ≈ 800 - 950 MPa

总结

1.6580 (34CrNiMo6) 的机械性能特点可以总结为：

1. 高强度： 屈服强度可高达800-1000 MPa，是名副其实的高强度钢。

2. 高韧性： 在超高强度下仍能保持优异的冲击韧性，这是其含有较高镍（Ni）成分的直接结果。

3. 高淬透性： 这是其最核心的价值，适合制造截面巨大的重要零件。

当您在技术图纸上看到1.6580材料时，几乎总是会附带热处理要求和机械性能指标，例如：“调质至硬度 300-340 HBW” 或 “淬火并回火至 Rm 1000-1150 MPa”。它被用于那些一旦失效会造成严重后果的“关键部件”。