关于 H96黄铜 热处理后的硬度，答案完全取决于您进行的是哪一种“热处理”。因为对于H96这类不能通过热处理强化的铜合金，常见的热处理就是退火，而退火会降低其硬度。

以下是详细解释：

核心结论：热处理类型决定硬度变化

详细说明

1. H96黄铜的特性

• H96是一种极高铜含量的黄铜（铜含量约96%），其组织为单相α固溶体。

• 它的最大特点是塑性极好，但强度和硬度较低。它不能像钢一样通过“淬火+回火”的工艺来提高硬度。

2. 两种退火工艺及其对硬度的影响

情况一：再结晶退火（目的是软化）

• 工艺： 将材料加热到 500 ~ 650°C，保温一段时间后空冷。

• 目的： 消除冷加工产生的“加工硬化”效应，彻底恢复材料的塑性。

• 硬度结果： 经过此工艺后，H96将处于最软的状态，其典型的布氏硬度（HBW）会降至 50 - 70 之间。这个状态（软态，M态）的硬度最低，但塑性最好。

情况二：去应力退火（目的是消除应力）

• 工艺： 将材料加热到 200 ~ 300°C（远低于再结晶温度），保温后缓冷。

• 目的： 消除内应力，防止“季裂”，稳定尺寸。不改变材料的显微组织。

• 硬度结果： 此工艺对材料的强度和硬度影响微乎其微。处理后，材料的硬度基本保持退火前的水平。例如，如果退火前是硬态（Y态），退火后硬度依然很高。

硬度对比表（不同状态）

总结与建议

H96黄铜热处理后到底是多少硬度，您需要先明确热处理的目的是什么：

• 如果您是为了让材料变软以便于后续的冷弯、深冲加工，那么进行再结晶退火，处理后的硬度会很软，大约在 50-70 HBW。

• 如果您只是为了消除应力防止开裂，并希望保持材料现有的较高硬度，那么进行去应力退火，处理后的硬度几乎不变。

因此，在提出要求时，最好直接指定您希望达到的材料状态（如“要求退火至软态”）或直接给出硬度值范围，这样热处理厂家就能为您提供最准确的工艺。