GH2132高温合金简介 

一、基本概况

 GH2132是一种高性能的高温合金，它具有多种优良特性，被广泛应用于众多领域。

二、化学成分

典型的GH2132合金由镍（Ni）、铬（Cr）、铁（Fe）、钼（Mo）等元素组成，此外还含有少量的铝（Al）、钛（Ti）等合金元素。其化学成分的配比使得该合金具有良好的高温强度和耐腐蚀性能，能够在高温高压的工作环境中保持较好的稳定性。

三、物理性能

密度：7.93g/cm³。

四、机械性能

在常温下合金的机械性能最小值为：抗拉强度Rm为950N/mm²、屈服强度RP0.2为680N/mm²、延伸率A5为28%。不同品种的机械性能有所差异，例如轧棒、锻棒的抗拉强度为930 - ≤20；冷拉棒抗拉强度为900，屈服强度为590，延伸率≤15，布氏硬度255 - 321；热轧板抗拉强度为885 - ≤20；圆饼抗拉强度为930，屈服强度为620，延伸率≤20，布氏硬度255 - 321。

在650°C以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。

五、性能特点

高温蠕变强度高：蠕变是指材料在高温和长时间载荷作用下发生的塑性变形。在高温环境中，许多金属材料会因蠕变现象而失去原有的形状和性能。然而，GH2132合金通过优化元素配比和强化机制，显著提高了其抗蠕变性能，从而保证了在高温环境下的长期稳定性。

高温下屈服强度高：屈服强度是材料在发生塑性变形前所能承受的最大应力。在高温条件下，许多材料的屈服强度会显著下降，从而影响其承载能力。但GH2132合金凭借其特殊的合金化设计和优化工艺，成功地在高温环境下保持了较高的屈服强度，为高温应用提供了可靠的支撑。

加工塑性良好：它可以通过各种加工手段（如锻造、轧制、切削等）制成各种形状和尺寸的零部件，满足复杂的高温设备需求。

焊接性能好：可用氩弧焊、点焊、缝焊进行焊接，合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。

耐腐蚀和抗氧化性能优良：能够抵抗酸性、碱性、氯化物等腐蚀介质的侵蚀，适用于各种恶劣环境下的工程应用，并且在高温下能够保持表面的光滑和稳定性，延长了其使用寿命。

六、组织结构

主要由γ基体、δ相和碳化物组成，其碳化物分布均匀，具有良好的高温稳定性和持久寿命。

七、应用领域

航空航天领域：常用于制造航空发动机的关键部件，如涡轮叶片、涡轮盘、喷气发动机喷嘴、燃烧室、喷气喉等部件，这些部件在飞机起飞、飞行和着陆过程中承受着极高的温度和压力，因此需要具备优异的高温强度和耐久性。

石油化工领域：常用于制造化工反应器、管道、储罐、换热器等设备，这些设备需要承受高温高压和腐蚀性介质的侵蚀，所以需要使用具有良好耐蚀性和高温强度的材料。

核能领域：被广泛应用于核反应堆中的结构部件、燃料元件等关键部件的制造，这些部件在高温高压的放射性环境中工作，对材料的稳定性和可靠性提出了严格的要求，而GH2132合金正好能够满足这些要求。