GH605高温合金概述

 一、材料特性 

化学成分：GH605合金主要成分包括镍（Ni）、铬（Cr）、钼（Mo）、铁（Fe）和钛（Ti）等，其中镍含量超过50%，钼含量约为15% - 17%，铬含量为22% - 24%。还包含少量的铁、锰等元素，如铁（Fe）≤3%、锰（Mn）≤1%，也有版本提到该合金是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金，且合金时效后可析出一些碳化物和金属间化合物，包括M7C3、M23C6、M6C、a - Co3W、β - Co3W、L - Co2W和μ - Co7W6等。

机械性能

抗拉强度：在高温环境下的抗拉强度达到约800MPa。

屈服强度：约为400MPa。

延伸率：通常在25% - 35%之间。

切变模量与扭转性能

常温下（25°C）切变模量约为78 - 80GPa，扭转模量约为78 - 80GPa，极限扭转角约为25 - 30度。

在高温下，例如500°C时切变模量约为65GPa，600°C时扭转模量约为60GPa，700°C时极限扭转角约为20度；800°C时切变模量约为55GPa，900°C时扭转模量约为50GPa，1000°C时极限扭转角约为15度。

热特性

高温稳定性：能够在1200°C的高温环境下保持稳定性能。

热膨胀系数：热膨胀系数为14.1μm/mK（20°C至1000°C）。

其他性能

耐腐蚀性：具有良好的抗腐蚀性能，能耐受多种腐蚀介质的侵蚀，如氧化、还原、酸、碱等介质的腐蚀。

抗氧化性：在高温下具有良好的抗氧化性能，能有效抵抗氧化皮的生成和脱落。

加工性能

成型加工：具有较好的热加工工艺性，可以进行锻造、热挤、热轧、等温成型和超塑性成型等加工工艺，其锻造、热挤、热轧的最佳温度范围为1100 - 1150°C。

焊接加工：具有良好的焊接性能，焊接接头强度与母材相当，常用的焊接方法包括电弧焊、激光焊、电子束焊等，焊前需预热、焊后缓冷并进行焊后热处理，焊接材料应与母材匹配，通常选用填充金属合金丝或填充金属板。