UNS N06625高温合金概况 

UNS N06625高温合金是一种具有多种优良特性的合金材料。它是以镍为基体，添加铬、钼、铝和钛等元素的固溶强化型合金。 

一、化学成分

其化学成分包含：碳C:≤0.10，硅Si:0.50，锰Mn:≤0.50，磷P:≤0.015，硫S:≤0.015，镍Ni:余量，铬Cr:20 - 23，钼Mo:8.0 - 10.0，铁Fe:≤5.0，铝AL:≤0.40，钛Ti:≤0.40，铌Nb:3.15 - 4.15，铜Cu:≤0.070。

二、性能特点

（一）机械性能

高强度：具有较高的机械强度，能够满足不同领域对材料强度的要求，例如在航空航天领域中作为发动机零部件、燃气涡轮叶片、高温结构零件等使用时，可承受较大的应力。

良好的加工性能：能够通过锻造、轧制、拉伸等多种加工方法得到不同形状的材料，适用于制造复杂的机械部件和高强度结构材料。它的冷加工冷成型操作良好，一般加工温度在1170度，大变形在1010 - 1170度，微变形可在930度以上进行，热处理一般在1093 - 1204度。

（二）耐蚀性能

广泛的耐腐蚀性：无论在海洋还是非海洋环境下腐蚀速度都很小，抗海水腐蚀性能好，耐各种盐类溶液腐蚀，对HNO₃、磷酸有良好的耐腐蚀能力，对加热至沸点以下的HCl和低浓度硫酸也有相当抗力，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀，可抵御各种化学物质的攻击。

高温下的稳定性：在高温下能够保持稳定的性能，能承受高温下的氧化、硫化、碳化等腐蚀性作用，在550 - 700℃长期使用后虽会有时效硬化现象导致塑性有一些下降，但总体仍能保持较好的化学性质，在高温、高压、强酸等腐蚀环境中都表现出良好的抗腐蚀性能。

（三）高温性能

高温强度与热稳定性：从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，使用温度可达950℃，在高温下热稳定性好，能够在高达1000°C的温度下长期稳定工作，其高温稳定性能是得到广泛应用的重要原因之一。

三、应用领域

航空航天领域：用作发动机零部件、燃气涡轮叶片、高温结构零件等，在高温、高压等不好的环境下能够保证飞行器的正常运行。

核工业领域：用于制造反应堆、管道、阀门等器件，能够承受核工业中高温高压下的不好的环境。

化学工业领域：用于制造耐腐蚀设备、储罐、泵阀等，可抵御强酸、强碱、高温的腐蚀性环境。