UNS N07718高温合金简介 

一、基本性质

 成分组成：其基体由镍、铬、钴等元素组成，还添加了铝、钛、铌等元素。镍含量为50 - 55%，铬含量为17.0 - 21.0%，钴含量≤1.00%，钼含量≤2.8 - 3.30%，铝含量为0.20 - 0.8%，钛含量为0.65 - 1.15%，铌含量为4.75 - 5.50%，铁为余量，还有少量的硼、锰、硅、硫、铜、磷、镁等元素。

物理性质：熔点较高，约为1260℃左右，密度约为8.0g/cm³（另有资料显示密度为8.23g/cm³）。

性能特点

耐高温性能：在1000℃时具有高抗氧化性，在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度，能够在高温环境下长期使用，具有较好的热稳定性和抗蠕变性。

耐腐蚀性：不管在高温还是低温环境，都具有好的耐应力腐蚀开裂和点蚀的能力。

金相结构：为奥氏体结构，沉淀硬化后生成的γ相使之具有了优秀的机械性能。在热处理过程中于晶界处生成的δ相使之具有了最佳的塑性。

二、应用领域

航空航天领域

可用于制造航空发动机的高温部件，如涡轮转子、喷头导向板、燃烧室、导向叶片、涡轮盘等；也用于制造火箭发动机的高温部件、飞机的各种成形钣金部件、起落架零件、环、外壳以及低温储罐等；还用于紧固件和仪表零件。

汽车工业

用于汽车发动机中的高温部件，如涡轮增压器、排气系统等，能够提供优异的强度和耐久性。

能源领域

可用于制造燃气涡轮、燃气轮机等高温设备，在能源领域中用于制造核电站的蒸汽发生器等高温设备。

石油化工工业

常用于高压下的油井套管和阀门等。

核工业和船舶制造等领域

也有广泛的应用。

三、制备工艺

冶炼：将镍、铬、钴等金属元素进行冶炼，形成高温合金的熔体。

铸造：把熔体进行铸造，形成高温合金的铸件。

热处理：对铸件进行加热、保温和冷却处理，包括在热处理过程中于晶界处生成δ相以获得最佳塑性等操作，以改善其力学性能和耐高温性能。

四、相关标准

执行标准有AMS5662、AMS5596、ASTMB637等。

五、类似牌号

Inconel718、2.4668、Haynes718、Allvac718、Altemp718、GH4169、GH169、NiCr19Fe19Nb5、NC19FeNb、Alloy718等。