GH1016材料介绍

基本信息

GH1016是一种用钨、钼、铌、氮元素复合固溶强化的铁镍基高温合金，也被称为节镍型铁镍基高温合金。它在航空航天等多个领域都有重要应用。

化学成分

主要成分：主要成分包含铁（Fe）、镍（Ni）和铬（Cr）等。

微量元素：添加过渡族元素W、Mo、Nb强化奥氏体，添加微量元素B、Ce净化强化晶界；还含有一定比例的其他元素，如碳（C）≤0.08，磷（P）0.020，硫（S）0.015 ，B≤0.01，V 0.10 - 0.30，Ce≤0.05，N 0.13 - 0.25等。

性能特点

力学性能

强度：具有较高的热强性，材料经完全热处理后室温强度可达104公斤/毫米，在800℃下也具有较高的强度水平，高温强度略高于GH1015。这是因为GH1016中加入了氮和钒，有利于提高抗拉强度和高温综合性能。

硬度：硬度约为200HB。

韧性和塑性：有满意的韧性，并且可获得较高的塑性，能生产成0.8 - 4.0毫米的冷轧薄板和热轧中板，供应的板材具有良好的塑性。

物理性能

耐高温性能：最大耐高温性能可达1100°C左右，室温至1000℃之间的热膨胀系数为12.7×10⁻⁶/℃。

磁稳定性：由于高居里点，可以在其他软磁材料已经完全退磁的较高温度下工作，并保持良好的磁稳定性。

化学性能

抗氧化性：具有满意的抗氧化性，尽管该合金最终会形成脆性的高温析出物，但在高氧化至适度还原条件下，仍有一定的抗氧化能力。

耐腐蚀性：是耐腐蚀合金的代表，对许多酸和碱具有良好的耐受性，特别耐缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂和化学腐蚀，适用于高温、混有无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）以及海水腐蚀的环境，其主要应用还包括从盐溶液中电解提取腐蚀性钠和随后的浓缩过程。

加工性能

焊接性能：具有令人满意的焊接性能，可通过各种方法进行焊接，能自身焊接，也可与其他高温合金和18 - 8铬镍不锈钢焊接。试验和生产表明，焊接质量和接头性能满足技术要求，无论是氢弧焊还是接触焊，强度系数均大于90% 。不过，当焊接温度高于合金的再结晶温度时，焊缝周围区域可完全再结晶，导致金属软化，甚至产生缺口敏感性。

成形性能：

锻造：锻造开坯装料温度不高于700℃，加热温度1150 - 1170℃，初锻温度不低于1000℃，终锻温度不低于900℃，板坯热轧加热温度1160 - 1170℃，板坯粗轧加热温度1140℃，终轧加热温度1100℃，终轧温度不低于900℃。

冷成型：供应的板材具有良好的塑性，成型过程在室温下进行。当零件采用多次冲压工艺制造时，每次冷冲压后都需要进行固溶处理。