GH1035材料概述

GH1035是一种Fe-Ni-Cr基固溶强化变形高温合金，主要由铁（Fe）、镍（Ni）和铬（Cr）组成，并通过添加铬（Cr）、钨（W）等元素进行固溶强化。这种合金能够在900℃以下的温度范围内使用，具有较高的热强性，其性能水平接近GH3039镍基合金。

 化学成分

GH1035合金的主要化学成分包括：

碳（C）：≤0.06%

硅（Si）：≤0.12%

锰（Mn）：≤0.80%

磷（P）：≤0.035%

硫（S）：≤0.035%

铬（Cr）：1.20-1.70%

钨（W）：1.70-2.50%

钛（Ti）：≤0.70%

铝（Al）：≤0.50%

物理和机械性能

GH1035合金具有以下物理和机械性能：

密度：8.17 g/cm³

线膨胀系数：12.6 × 10^-6 /K (0°C)

硬度：≥200 HBS

最大耐高温性能：约1100°C

因瓦效应：由于磁致伸缩效应，GH1035在磁化过程中体积会发生明显膨胀

加工和焊接性能

GH1035合金具有良好的加工性能，包括锻造、轧制和冲压性能。它还具有良好的氩弧焊性能，但使用GH1035焊丝时熔池流动性较差，建议采用GH3030和GH3044焊丝。

应用领域

GH1035合金广泛应用于航空航天、石油化工、核工业等领域，特别是在需要耐高温和抗腐蚀的环境中。它可以用于制造航空发动机的涡轮叶片、燃烧室等部件，以及在900℃以下长期工作的发动机燃室、外环和排气装置等零件。

结论

GH1035是一种高性能的Fe-Ni-Cr基固溶强化变形高温合金，以其优异的高温强度、抗氧化性能和耐腐蚀性而著称。它的这些特性使得它在航空航天、石油化工和核工业等领域的高温和腐蚀环境中得到了广泛应用。