GH4710材质介绍

基本定义

GH4710是一种Ni - Cr - Co基沉淀型硬化变形高温合金，也可用做铸造合金。它又称GH710，是一种高强高温合金。

化学成分与特性

元素构成：镍作为主要成分，赋予了合金卓越的高温强度和出色的耐腐蚀性；铬的加入提升了合金的抗氧化能力；钼和铌的引入增强了合金在高温下的稳定性；少量的铝和钛通过形成稳定的金属间化合物，进一步增强了合金的整体性能。

特性总结：

热稳定性：可以在高温环境下保持原有的物理性能和力学性能，具有很高的热稳定性，能承受极高温度下的强烈热量，工作温度高达980℃，在900℃以下具有较好的组织稳定性。

耐腐蚀性：具有良好的耐腐蚀性，在酸、碱等化学环境中，以及强酸、强碱、高盐、高温等恶劣环境下，仍能保持稳定的物理化学性能，不受腐蚀或者老化的影响，能抵御各种酸、碱及盐类化学介质的腐蚀侵害。

机械性能：具有极高的强度、韧性和耐磨性，能够承受高载荷、高速度、高振动等复杂机械作用下的需求。在较宽的温度范围内都能保持出色的力学性能，能承受较大的应力和应变。

抗氧化性：由于含有丰富的铬元素，在表面能形成一层致密的氧化膜，有效阻止了进一步氧化的发生。

加工性能：可通过铸造、锻造、焊接等工艺进行加工，加工后的组织和性能都非常稳定，在加工过程中性能不会发生明显变化，能够被制造成各种复杂形状的零部件。

疲劳性能：在循环载荷作用下，疲劳强度较高，能承受较大的交变应力。

抗蠕变性能：在高温长期使用过程中能维持稳定的形变和组织结构，适合用于制造需要在高温下长期工作的零部件。

应用领域

航空航天领域

被广泛应用于制造航空发动机和燃气轮机的关键部件，如燃烧室、导向叶片、涡轮叶片、涵道导板、发动机组件等，也可用于航天器的火箭发动机燃烧室和喷管等部件，还可制造整体燃气涡轮机转子、涡轮转子叶片和盘件等。