0Cr20Ni43Mo13材质介绍

材质概述

0Cr20Ni43Mo13是一种高性能的铁镍基耐蚀合金，我国于1967年研制，又称为新9号合金。它也被称作NS131（NS1301）耐蚀合金。

化学成分

元素 含量范围（质量分数，%）

碳（C） ≤0.05

铬（Cr） 19.0 - 21.0

镍（Ni） 42.0 - 44.0

钼（Mo） 12.5 - 13.5

铁（Fe） 余量

磷（P） ≤0.030

硫（S） ≤0.030

锰（Mn） ≤1.00

物理性能

性能指标 具体数值

密度 8.20g/cm³

热导率（100℃） 15.0W/(m·℃)

热膨胀系数（20 - 100℃） 14.0μm/(m·℃)

弹性模量 文中未提及具体数值

材料优势

优异的耐腐蚀性：对氧化性和还原性介质均具有良好的耐蚀性，尤其在含氯离子及其他活性阴离子的氧化还原复合介质中表现出色，耐点蚀性能优良。

高温性能：具有良好的高温稳定性、抗氧化性能和高温强度，适用于高温环境下的应用。

良好的加工性能：具有良好的冷热加工性能和焊接性能，易于加工成形。

抗应力腐蚀开裂能力：在复杂的工作环境中表现出良好的抗应力腐蚀开裂能力。

热处理工艺

固溶处理：加热至1200℃，随后进行水冷。这种处理方式可以优化合金的力学性能和耐蚀性。

时效处理：在需要进一步提高强度时，可进行时效处理，但通常不推荐，因为这可能会影响其耐蚀性。