STS440C材质介绍

基本定义

SUS440C是一种高碳高铬马氏体型不锈钢，也是高硬度高韧性不锈模具钢。 

成分

碳（C）：含量为0.95 - 1.20%，较高的碳含量赋予其较高的硬度和耐磨性。

铬（Cr）：含量在16 - 18%，铬元素有助于提高材料的耐腐蚀性。

锰（Mn）：大含量为1.0%。

硅（Si）：大含量为1.0%。

磷（P）：大含量为0.04%。

钼（Mo）：大含量为0.75%。

性能特点

优点

硬度高：具有所有不锈钢、耐热钢中高的硬度，可用于制造对硬度要求极高的部件。

耐磨性好：高碳含量使得材料的耐磨性能表现出色，适用于有耐磨需求的场景。

耐腐蚀性优良：在常规大气条件下，能够抵抗一般的腐蚀介质，如水、碱、酸等。

刃性好：适合用于制造高级刀具，能保持锋利的刀刃。

高温性能：具有较好的高温尺寸稳定性，可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。

缺点

承受动载荷的能力较低。在打磨时粘性比较大，而且升温很快，但比其他任何碳钢都更容易打磨。

热处理方式

固溶退火：在900 - 1050℃范围内加热保温一段时间，然后快速冷却，有助于提高材料的韧性和抗磨损性。

马氏体转变：经过固溶退火后，将材料快速冷却到负温度，转变为马氏体组织，显著提高材料的硬度和耐磨性。

回火处理：将材料加热到中等温度，保温一段时间后适当冷却，可减轻材料的脆性，提高其韧性和强度。

深冷处理：若作为不锈轴承钢进行热处理，一般建议在回火操作之前进行深冷处理，可提高钢材的硬度、耐磨性和尺寸稳定性，此处理也常用于刀具热处理上。

应用领域

可用来制造高质量的刀具，如医用手术刀、剪刀；还可用于制造喷嘴、轴承等零部件，主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。此外，在国内不锈钢牌号中，因其较高的硬度，现更广泛应用于手制刀及厂制刀具。