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1.7131 是德国DIN标准的材料牌号,它是一种渗碳钢。其对应牌号常写为 15Cr3。
这种钢属于低合金铬钢,其特点是碳含量较低,并含有约0.9%的铬,使其在渗碳处理后具有比碳钢更好的淬透性和心部强度。
以下是 DIN EN 10084 标准中对 1.7131 (15Cr3) 规定的化学成分范围。
元素名称 | 化学符号 | 标准要求(质量分数 %) | 元素作用分析 |
|---|---|---|---|
碳 | C | 0.14 - 0.19 | 保证渗碳后心部具有足够的韧性。 |
硅 | Si | ≤ 0.40 | 脱氧剂,提高钢水纯净度。 |
锰 | Mn | 0.60 - 0.80 | 提高淬透性,改善钢的强度。 |
磷 | P | ≤ 0.025 | 有害杂质,引起冷脆性,需严格控制。 |
硫 | S | ≤ 0.025 | 有害杂质,引起热脆性,需严格控制。 |
铬 | Cr | 0.70 - 1.00 | 核心合金元素,显著提高淬透性、强度和耐磨性。 |
镍 | Ni | ≤ 0.40 | 残余元素,非主动添加。 |
铜 | Cu | ≤ 0.30 | 残余元素,非主动添加。 |
低碳含量(0.14-0.19%):
这是渗碳钢的典型特征。低碳保证了零件在渗碳热处理前具有良好的塑性,便于冷加工(如冷拉、冷镦),更重要的是,它确保了渗碳淬火后心部能够获得高韧性的低碳马氏体组织,从而承受冲击载荷。
核心合金元素——铬(Cr:0.70-1.00%):
提高淬透性:铬的加入使1.7131的淬透性明显优于普通碳钢。这意味着在油淬或甚至某些条件下在聚合物溶液中淬火时,也能使较小或中等截面的零件获得更均匀的心部组织。
强化心部:淬火后,铬能固溶于铁素体中,起到固溶强化的作用,提高心部强度。
提高表面耐磨性:在渗碳层中,铬能形成碳化物,进一步提高表面的硬度和耐磨性。
锰(Mn:0.60-0.80%):
与铬协同作用,进一步提高钢的淬透性。
与1.7139(16MnCr5)相比:1.7131(15Cr3)的合金含量较低(特别是铬含量更低),因此其淬透性和心部强度也相对较低。1.7131适用于性能要求稍低、截面尺寸更小的零件,成本也更经济。
与1.7147(15CrNi6)相比:1.7147含有约1.5%的镍,其韧性和淬透性远高于1.7131,属于更高端的渗碳钢。
基于其成分和性能,1.7131 (15Cr3) 通常用于制造截面尺寸不大、承受中等载荷、要求表面耐磨且心部具有一定韧性的零件:
齿轮:小型变速箱齿轮、农机齿轮。
轴类:凸轮轴、活塞销、小传动轴。
其他:离合器零件、销子等。
1.7131 (15Cr3) 的标准成分设计使其成为一种经济实用的低合金渗碳钢。 其成分核心是通过适量的铬元素来提升性能,在保证成本的同时,获得了优于碳钢的淬透性和强韧性,适用于对性能要求不是极端苛刻的渗碳零件。
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